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फ्रांसीसी सोलर एनर्जी इंस्टीट्यूट INES ने थर्माप्लास्टिक और यूरोप में प्राकृतिक फाइबर के साथ नए पीवी मॉड्यूल विकसित किए हैं, जैसे कि फ्लैक्स और बेसाल्ट। वैज्ञानिकों का उद्देश्य रीसाइक्लिंग में सुधार करते हुए पर्यावरणीय पदचिह्न और सौर पैनलों के वजन को कम करना है।

सामने की तरफ एक पुनर्नवीनीकरण ग्लास पैनल और पीठ पर एक लिनन मिश्रित

चित्र: जीडी

 

पीवी पत्रिका फ्रांस से

फ्रांस के नेशनल सोलर एनर्जी इंस्टीट्यूट (INES) के शोधकर्ता-फ्रांसीसी वैकल्पिक ऊर्जा और परमाणु ऊर्जा आयोग (CEA) का एक प्रभाग-सामने और पीछे के पक्षों में नए जैव-आधारित सामग्री की विशेषता वाले सौर मॉड्यूल विकसित कर रहे हैं।

"कार्बन पदचिह्न और जीवन चक्र विश्लेषण अब फोटोवोल्टिक पैनलों की पसंद में आवश्यक मानदंड बन गए हैं, सामग्रियों की सोर्सिंग अगले कुछ वर्षों में यूरोप में एक महत्वपूर्ण तत्व बन जाएगी," सीईए-इंस के निदेशक अनीस फौनी ने कहा। , पीवी पत्रिका फ्रांस के साथ एक साक्षात्कार में।

रिसर्च प्रोजेक्ट के समन्वयक ऑड डेरियर ने कहा कि उनके सहयोगियों ने पहले से मौजूद विभिन्न सामग्रियों को देखा है, जो कि एक को खोजने के लिए कि मॉड्यूल निर्माताओं को पर्यावरणीय प्रभाव को कम करते हुए प्रदर्शन, स्थायित्व और लागत में सुधार करने वाले पैनलों का उत्पादन करने की अनुमति दे सकता है। पहले प्रदर्शनकारी में हेटेरोजंक्शन (HTJ) सौर कोशिकाएं शामिल हैं जो एक सभी-कंपोजिट सामग्री में एकीकृत होती हैं।

"फ्रंट साइड एक शीसे रेशा से भरा बहुलक से बना है, जो पारदर्शिता प्रदान करता है," डेरियर ने कहा। "रियर साइड थर्माप्लास्टिक के आधार पर समग्र से बना है जिसमें दो फाइबर, फ्लैक्स और बेसाल्ट की एक बुनाई को एकीकृत किया गया है, जो यांत्रिक शक्ति प्रदान करेगा, लेकिन आर्द्रता के लिए बेहतर प्रतिरोध भी।"

सन को उत्तरी फ्रांस से प्राप्त किया गया है, जहां संपूर्ण औद्योगिक पारिस्थितिकी तंत्र पहले से मौजूद है। बेसाल्ट को यूरोप में कहीं और खट्टा किया जाता है और इसे INES के एक औद्योगिक भागीदार द्वारा बुना जाता है। इसने उसी शक्ति के संदर्भ मॉड्यूल की तुलना में कार्बन पदचिह्न को 75 ग्राम CO2 प्रति वाट तक कम कर दिया। वजन भी अनुकूलित किया गया था और प्रति वर्ग मीटर 5 किलोग्राम से कम है।

"यह मॉड्यूल छत पीवी और बिल्डिंग इंटीग्रेशन के उद्देश्य से है," डेरियर ने कहा। “फायदा यह है कि यह स्वाभाविक रूप से काले रंग में काला है, एक बैकशीट की आवश्यकता के बिना। रीसाइक्लिंग के संदर्भ में, थर्माप्लास्टिक के लिए धन्यवाद, जिसे हटा दिया जा सकता है, परतों का पृथक्करण भी तकनीकी रूप से सरल है। ”

मॉड्यूल को वर्तमान प्रक्रियाओं को अपनाने के बिना बनाया जा सकता है। डेरियर ने कहा कि अतिरिक्त निवेश के बिना, निर्माताओं को प्रौद्योगिकी को स्थानांतरित करने का विचार है।

उन्होंने कहा, "एकमात्र अनिवार्यता यह है कि सामग्री को संग्रहीत करने और राल क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रिया को शुरू करने के लिए फ्रीजर नहीं है, लेकिन अधिकांश निर्माता आज प्रीप्रग का उपयोग करते हैं और पहले से ही इसके लिए सुसज्जित हैं," उसने कहा।

 
INES वैज्ञानिकों ने सभी फोटोवोल्टिक खिलाड़ियों द्वारा सामना किए गए सौर ग्लास आपूर्ति के मुद्दों पर भी देखा और टेम्पर्ड ग्लास के पुन: उपयोग पर काम किया।

"हमने ग्लास के दूसरे जीवन पर काम किया और एक पुराने मॉड्यूल से आने वाले 2.8 मिमी ग्लास से बना एक मॉड्यूल विकसित किया," डेरियर ने कहा। "हमने एक थर्माप्लास्टिक एनकैप्सुलेंट का भी उपयोग किया है, जिसमें क्रॉस-लिंकिंग की आवश्यकता नहीं होती है, जो इसलिए रीसायकल करना आसान होगा, और प्रतिरोध के लिए फ्लैक्स फाइबर के साथ एक थर्माप्लास्टिक समग्र।"

मॉड्यूल के बेसाल्ट-मुक्त रियर चेहरे में एक प्राकृतिक लिनन रंग होता है, जो उदाहरण के लिए, मुखौटा एकीकरण के संदर्भ में आर्किटेक्ट्स के लिए सौंदर्यवादी रूप से दिलचस्प हो सकता है। इसके अलावा, INES गणना उपकरण ने कार्बन पदचिह्न में 10% की कमी देखी।

"अब फोटोवोल्टिक आपूर्ति श्रृंखलाओं पर सवाल उठाना अनिवार्य है," जौनी ने कहा। “अंतर्राष्ट्रीय विकास योजना के ढांचे के भीतर रोन-एल्प्स क्षेत्र की मदद से, हम इसलिए नए थर्माप्लास्टिक और नए फाइबर खोजने के लिए सौर क्षेत्र के बाहर के खिलाड़ियों की तलाश में गए। हमने वर्तमान फाड़ना प्रक्रिया के बारे में भी सोचा, जो बहुत ऊर्जा गहन है। ”

दबाव, दबाव और शीतलन चरण के बीच, फाड़ना आमतौर पर 30 से 35 मिनट के बीच रहता है, लगभग 150 C से 160 C के ऑपरेटिंग तापमान के साथ।

"लेकिन मॉड्यूल के लिए जो तेजी से इको-डिज़ाइन की गई सामग्रियों को शामिल करते हैं, थर्माप्लास्टिक को लगभग 200 सी से 250 सी पर बदलना आवश्यक है, यह जानते हुए कि एचटीजे तकनीक गर्मी के प्रति संवेदनशील है और 200 सी से अधिक नहीं होना चाहिए," डेरियर ने कहा।

अनुसंधान संस्थान फ्रांस-आधारित इंडक्शन थर्मोकंप्रेशन विशेषज्ञ रोटूल के साथ मिलकर काम कर रहा है, ताकि ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार चक्र समय को कम किया जा सके और आकार बनाया जा सके। साथ में, उन्होंने पॉलीप्रोपाइलीन-प्रकार के थर्माप्लास्टिक कम्पोजिट से बने रियर चेहरे के साथ एक मॉड्यूल विकसित किया है, जिसमें पुनर्नवीनीकरण कार्बन फाइबर को एकीकृत किया गया है। सामने की ओर थर्माप्लास्टिक और फाइबरग्लास से बना है।

"Roctool की इंडक्शन थर्मोकंप्रेशन प्रक्रिया से दो फ्रंट और रियर प्लेटों को जल्दी से गर्म करना संभव हो जाता है, बिना HTJ कोशिकाओं के मूल में 200 C तक पहुंचने के बिना," डेरियर ने कहा।

कंपनी का दावा है कि निवेश कम है और प्रक्रिया कम ऊर्जा का उपयोग करते हुए, कुछ ही मिनटों के चक्र समय को प्राप्त कर सकती है। प्रौद्योगिकी का उद्देश्य समग्र निर्माताओं के लिए है, उन्हें लाइटर और अधिक टिकाऊ सामग्री को एकीकृत करते हुए विभिन्न आकारों और आकारों के कुछ हिस्सों के उत्पादन की संभावना देने के लिए है।

 

 


पोस्ट टाइम: जून -24-2022